柴油发电机组的配套动力接口，核心是实现 “动力输出传递” 与 “辅助系统连接”，主要分为机械动力接口和辅助动力 / 控制接口两大类，不同接口对应不同的连接场景和设备需求。

一、机械动力接口：核心用于动力输出传递

机械动力接口直接连接发电机组与外部负载（如水泵、发电机、工程机械），传递旋转机械能，常见类型有 4 种：

1. 联轴器接口

• 刚性联轴器：结构简单，无缓冲，适用于负载稳定、同轴度要求极高的场景（如发电机组与发电机转子连接）；

• 弹性联轴器（如梅花联轴器、弹性柱销联轴器）：内置橡胶或弹性件，可缓冲振动、补偿轻微同轴度偏差，适用于负载有轻微冲击的场景（如水泵、风机）。

• 适用场景：连接固定安装的负载（如发电机、空压机、大型水泵），需机组与负载同轴度精准对齐。

• 常见类型：

• 关键参数：接口直径（如 φ50mm、φ80mm）、键槽规格（如 10×8mm），需与负载输入轴匹配。

2. 皮带轮接口

• 适用场景：通过皮带传递动力，连接中低功率负载（如小型水泵、发电机、风扇），可实现转速调节（通过不同直径的皮带轮搭配）。

• 结构特点：机组曲轴端安装 V 型皮带轮（常见槽数：2 槽、3 槽），通过 V 型皮带与负载皮带轮连接，无需严格同轴，安装灵活。

• 关键参数：皮带轮直径（如 φ120mm、φ180mm）、槽型（如 A 型、B 型）、中心距（机组与负载的距离）。

3. 法兰接口

• 适用场景：用于重型负载或需要密封的场景（如船舶推进系统、大型压缩机），通过法兰盘螺栓固定，传递大扭矩。

• 结构特点：机组输出端带有圆形法兰盘（带均匀分布的螺栓孔，如 4 孔、6 孔），与负载法兰直接对接，连接牢固、密封性好。

• 关键参数：法兰直径（如 φ200mm、φ300mm）、螺栓孔数量及孔径（如 M16、M20）、法兰厚度。

4. 离合器接口

• 摩擦离合器：通过摩擦片传递动力，可实现平稳接合，适用于中功率负载；

• 牙嵌离合器：通过齿牙啮合传递动力，接合迅速但有冲击，适用于低转速、大扭矩场景。

• 适用场景：需要频繁启动 / 停止负载，或负载启动时存在冲击的场景（如工程机械、拖拉机），可通过离合器控制动力通断。

• 常见类型：

• 关键参数：离合器额定扭矩（如 500N・m、1000N・m）、接口直径，需与机组输出扭矩匹配。

二、辅助动力 / 控制接口：保障机组运行与状态监控

这类接口用于连接辅助系统（如燃油、润滑、冷却）和控制设备，确保机组正常运行及状态监测，常见类型有 5 种：

1. 燃油接口

• 功能：连接外部燃油箱与机组燃油泵，输送柴油。

• 结构特点：多为螺纹接口（如 M16×1.5、G1/2 英寸），材质为黄铜或不锈钢，部分接口带单向阀（防止燃油回流）。

• 关键参数：接口规格（螺纹类型、直径）、燃油流量（需匹配机组油耗，如 10L/h、20L/h）。

2. 机油接口

• 加注口：大直径螺纹（如 M30×2），带密封盖；

• 放油口：位于机组底部，螺纹接口（如 M20×1.5），带放油阀；

• 压力表接口：小直径螺纹（如 M10×1），连接机油压力表传感器。

• 功能：包括机油加注口、机油放油口、机油压力表接口，用于机油补充、排放及压力监测。

• 常见规格：

3. 冷却水接口

• 法兰接口：用于固定冷却系统（如机组内置水箱），规格如 DN50、DN80（公称直径）；

• 快速接头（如卡扣式、螺纹式）：用于临时或移动冷却系统连接，方便拆卸。

• 功能：连接水箱、散热器或外部冷却系统，实现冷却水循环。

• 结构特点：多为法兰或快速接头，常见类型有：

• 关键参数：接口直径、冷却水流量（需匹配机组散热需求）。

4. 电气控制接口

• 启动接口：连接蓄电池（如 12V/24V 接线柱，正负极区分）、启动继电器（端子式接口，如 30#、50# 端子）；

• 监控接口：端子排形式，连接水温传感器、机油压力传感器、转速传感器（如模拟量信号端子、数字量信号端子）；

• 远程控制接口：RS485 通讯接口或继电器输出接口，用于远程启停机组、传输运行数据（如至值班室监控屏）。

• 功能：连接启动系统、监控系统及外部控制设备，传递电信号和控制指令。

• 常见类型：

5. 排气接口

• 功能：连接排气管，将机组运行产生的废气排出，减少噪音和废气污染。

• 结构特点：多为法兰接口（如 DN100、DN150），部分小型机组为螺纹接口（如 G2 英寸、G3 英寸），接口处需加装密封垫片（如石棉垫片、金属石墨垫片）防止漏气。

• 关键参数：接口直径、排气管耐高温等级（需耐受 400℃以上高温）。