柴油发电机组机房操作人员必须严格遵守安全操作规程，核心是 “先检查、再操作，防泄漏、防触电、防事故”，具体规范可分为开机前、运行中、停机后及应急处理四个阶段，覆盖设备操作与人员防护全流程。

一、开机前安全操作规范

开机前需完成设备状态检查和环境准备，排除安全隐患后才能启动机组。

1. 设备状态检查

• 检查燃油、机油、冷却水液位：燃油需达到油箱容积的 2/3 以上，机油位在机油尺 “上下限” 之间，冷却水（或防冻液）需注满水箱，严禁缺油、缺水启动（会导致拉缸、抱轴）。

• 检查电气连接：确认蓄电池接线柱无氧化、松动，控制线路无破损、裸露，接地装置（接地电阻≤4Ω）连接牢固，避免漏电风险。

• 检查机械部件：查看传动皮带松紧度（按压皮带挠度 10-15mm 为宜），机组地脚螺栓无松动，排气管、油管无渗漏，风扇、防护罩完好无缺失。

2. 环境与人员准备

• 清理机房环境：机房内严禁堆放易燃易爆物品（如汽油、纸箱），保持通风良好（排风扇、百叶窗正常开启），地面无油污、积水，避免滑倒或火灾风险。

• 个人防护：操作人员必须穿戴工作服、防滑劳保鞋，长发需盘入工作帽，严禁穿短袖、短裤或佩戴首饰（如项链、手镯），防止衣物卷入设备或触电。

• 确认负载状态：断开机房配电柜内的负载总开关，确保机组启动时为空载状态，避免带载启动导致设备冲击或故障。

二、运行中安全操作规范

机组运行时需实时监控参数，严禁违规操作，确保设备稳定且人员安全。

1. 参数监控与操作限制

• 实时观察仪表盘：重点监控机油压力（正常范围 0.2-0.6MPa）、冷却水温度（80-95℃）、转速（额定转速 ±50r/min）、电压（额定电压 ±5%），若参数超范围，需立即停机排查，严禁 “带病运行”。

• 禁止违规操作：运行中严禁打开油箱盖（防止油气泄漏引发爆炸）、拆卸机油尺或油管（高温机油可能喷射烫伤），严禁用手触摸旋转部件（如风扇、皮带），如需检查需先停机。

• 负载操作规范：机组启动并稳定运行 5-10 分钟后，才能逐步合闸带载，先接照明、小型设备，再接大功率负载，严禁一次性带满负荷（会导致电压骤降、机组过载）。

2. 机房安全管理

• 专人值守：机组运行期间必须有专人在场，严禁擅自离岗，需每 30 分钟记录一次运行参数（填入《机组运行记录表》），发现异常（如异响、冒烟）立即停机。

• 通风与消防：若机房为密闭空间，需开启强制通风系统（每小时换气次数≥12 次），防止一氧化碳积聚（CO 浓度≤30mg/m³）；机房内灭火器（干粉或二氧化碳灭火器）需在有效期内，放置位置显眼、取用方便。

三、停机后安全操作规范

停机后需完成设备检查与环境清理，为下次启动做好准备，避免遗留隐患。

1. 规范停机操作

• 必须空载怠速停机：先切断所有负载（分断配电柜开关），确认机组空载后，将转速降至怠速（700-900r/min），运行 5-10 分钟降温，再执行停机动作，严禁带载或高温直接停机（会导致部件变形）。

• 切断辅助系统：发动机停止后，关闭燃油开关、冷却水开关（冬季若用普通水需排空水箱），断开控制电源和蓄电池开关，防止蓄电池亏电或电气部件误动作。

2. 设备与环境收尾

• 检查设备状态：停机后检查机组有无燃油、机油、冷却水渗漏，排气管有无破损，电气部件有无过热痕迹（如烧焦味、变色），若有渗漏或损坏需标记并报修。

• 清理与记录：清理机组表面灰尘、油污，整理工具（如扳手、万用表）并归位，完善《机组运行记录表》，注明停机时间、累计运行时长及设备异常情况，交接给下一班操作人员。

四、应急处理安全规范

遇到突发故障（如起火、漏电、异响）时，需按 “先停机、再处置，保人身、再保设备” 的原则操作，避免事故扩大。

1. 火灾应急处理

• 立即停机：按下紧急停机按钮，切断燃油供应，若火势较小，用机房内干粉灭火器（严禁用水或二氧化碳灭火器扑灭燃油火灾）对准火源根部灭火；若火势蔓延，立即撤离机房，拨打 119，并关闭机房总电源。

2. 漏电应急处理

• 切断电源：发现机组漏电（如触摸外壳有麻感），需用绝缘工具（如绝缘手套、绝缘棒）断开控制电源和接地开关，严禁徒手操作；排查漏电原因（如线路破损、接线柱进水），修复后经绝缘测试（绝缘电阻≥0.5MΩ）合格才能重启。

3. 机械故障应急处理

• 剧烈异响 / 振动：听到金属撞击声、机组剧烈晃动时，立即紧急停机，检查地脚螺栓、传动部件是否松动，活塞、曲轴有无卡滞，严禁强行启动（会导致部件报废）；若出现机油压力骤降、水温骤升，需停机后检查机油泵、水泵，排除故障后才能使用。

五、其他核心安全禁令

1. 严禁无证操作：操作人员必须经培训考核合格，取得《柴油发电机组操作证》后才能上岗，严禁非操作人员擅自启动、调整机组。

2. 严禁酒后或疲劳操作：操作时需保持清醒，严禁饮酒、服药（如镇静类药物）后上岗，连续操作不超过 4 小时，避免疲劳导致误操作。

3. 严禁违规改装：不得擅自更改机组电路、油路（如加大喷油嘴、更改排气管），如需维修或改装，必须由专业人员操作，确保符合安全标准。

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